铝电子散热器在家用电器里有使用

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电子散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，加工好的铝电子散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。目前国内常用的散热器铝型材类型有：电子、电器、电脑散热器铝型材，太阳花铝电子散热器，电力半导体用散热器型材等。

因其优越的性能被广泛应用于：机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。电子散热器首先确定要散热的电子元器件，明确其工作参数，工作条件，尺寸大小，安装方铝电子散热器式，选择散热器的底板大小比元器件安装面略大一些即可，因为安装空间的限制，散热器主要依靠与空气对流来散热，超出与元器件接触面的散热器，其散热效果随与元器件距离的增加而递减。对于单肋散热器，如果所需散热器的宽度在表中空缺，可选择两倍或三倍宽度的散热器截断即可。

电子散热器装置简略 电子散热器节能降耗在散热量相一起，其分量只要铸铁散热器的十一分之一、钢质散热器的六分之一、铜质散热器的三分之一，可大大节约运输本钱，减轻劳动强度，节约装置时间。

1.试模前，必须调整好挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。

2.在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。 四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

3.试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。

4.模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。 在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。

5.矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。 按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。 装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。

插片散热器具有节能且耗费低,表面光滑,尺寸精度高,整体强度高等特点.深圳市管热科技有限公司,10年来专业生产定制加工各类电子插片散热器,大功率插片式散热器,工业水冷板等,联系热线:0755-27865811