搅拌摩擦焊是基于金属材料的极端塑性变形。当搅拌针缓慢插入金属母材时，由于摩擦产生的热量和搅拌头施加的压力，金属发生机械变形，形成致密的焊缝并实现均匀的晶粒结构。

      与传统的金属熔焊相比，搅拌摩擦焊具有强度高、泄漏少和变形小的优点。焊缝几乎没有气孔和泄漏，接头强度远高于熔化焊。该焊接工艺非常适用于水冷散热器的焊接成型。

      水冷板制造工艺及注意事项:

      1.产品设计：水冷板类产品设计制造过程中不仅仅要考虑材料的选择、流道结构对散热影响，还要考虑产品是否能够满足焊接工艺等。在进行产品制造工艺阶段，需要确保：1）焊接前盖板和基板对接间隙、平面度满足搅拌摩擦焊接质量要求；2）焊接深度影响焊接变形，焊接尾孔的位置需要预先确定；3）焊接一般作为前置工艺，零件表面需留有加工余量，焊后需进行CNC加工。4）零件如需特殊表面处理，则需要综合考虑焊接位置色差影响。

      2.加工: 水冷板是冷却控制系统的核心部件。对其内部流道结构、表面粗糙度及零件精度有较高的要求，水冷盖板的平整度和贴合度也会会影响产品的整体性能，这些都是在加工过程中要注意的因素。此外，为了提高水冷板的刚度和耐磨性，部分产品还对流道表面进行了强化处理。

      3.焊接工艺:水冷板是由带流道的基板和盖板组合而成，通过搅拌摩擦焊形成密封腔体。

      4.产品检查:水冷板需进行气密性检查。一般在焊接打样时，会先做一个焊缝剖面的切割效果，观察是否有涵洞坍塌，并测量焊缝深度等。对于成品会进行氦气泄漏测试全检，将产品内部充满氦气，然后用仪器探头扫描整个产品。根据客户的需要，还可以送检第三方实验室做金相分析，拉伸试验，对于一些价值较高的产品，也可以进行无损X射线检测和分析等。