您可能听说过“钝化”、“本色阳极氧化”和“黑色阳极氧化”等这些词，它们代表了铝合金部件的各种表面处理，表面处理不仅是产品的外观美学，同时也是一个重要的技术参数。
表面处理主要对以下三个特性有影响：
1）耐磨性——普通铝合金的表面（无论是外壳还是散热器）具有典型的“铝”色（天然铝）。例如，在用裸手擦拭后，通常您会在手上发现一个黑印，它实际上是一层铝及其氧化物的微层。铝是一种相对较软的金属，未经处理时具有较低的耐磨性，经电解氧化（阳极氧化）表面处理后，铝形成的氧化层比在普通条件下产生的要厚得多，沉积的Al2O3是一种非常坚硬的材料，因此该层非常耐磨。
2) 耐化学性——众所周知，在清洁干燥的环境中，铝合金可归类为“耐腐蚀”材料。然而，铝本身很容易与各种酸和碱发生反应，即使是指纹，如果不及时去除，也足以在一段时间后使其氧化。但是经过阳极氧化后的表面会更加耐腐蚀，即使在恶劣条件下，也能有效保护铝表面，这也是为什么用于户外使用的铝部件总是用阳极氧化处理的原因。
3) 冷却效率——最后，也是最重要的参数。表面光泽未经处理的天然铝具有极低的辐射率（辐射率是表面热辐射能力的参数）。绝大多数材料的辐射率约为 0.95，天然铝的辐射率大约只有 0.05，这意味着如果铝散热器仅通过辐射散热，其效率将非常低。但是，经过自然阳极氧化的散热器表面比自然铝表面具有更高的辐射率，大约高0.80。当然，对流也会有助于热传递，这主要取决于散热器表面的大小以及空气加热散热器的方式。
